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生产过程中离型膜常见问题

发布日期:2021-11-21 内容来源于:http://kscytape.com/

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一、离型膜膜面刮伤。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。

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1.大面积刮伤的原因有三点:①可能是导辊不转。②张力过小转速比较慢。③不明物体直接接触膜面(如:纠编器掉落等)


2.间断性刮伤的原因有两点:①烘箱皮带老化损坏。②导辊上有异物。


二、离型膜膜面脏污、异物。膜面脏污的原因有以下三点:


1.导辊或压辊脏污,没有清洁干净


2.烘箱内过滤不干净


3.车间5”S”未做好


三、离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个:


1.纠编失灵


2.管内充气不足或未充气


3.纸管不良(收卷时走偏或压印)


4.压.轴不平衡或压.轴气压不稳定


5.导辊不水平


6.收卷张力过小


四、离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因:


1.主剂或者溶剂被污染


2.二楼温度与车间温度产生冷热交替


3.涂布头湿度过高


4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽


五、离型膜膜面白点。膜面白点的原因:


1.涂布头胶槽生产时间过长未及时清洗产生的胶粒


2.烘箱和导辊未清洁干净


3.过滤棒进出口方向错误


4.溶剂来料有异物(打溶剂时用过滤布)

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相关标签: 氟素离型膜 超轻氟素离型膜 离型膜接头胶带

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